工業（yè）刷（shuā）必須質地柔軟，不會對物體造成損傷。有必要選擇合適（shì）的刷子（zǐ），以便於清洗。在特殊的工業環境（jìng）中，選擇低溫（wēn）、耐腐蝕、低溫清洗是十（shí）分必要（yào）的。

　　工業刷輥的應用範圍

　　1、金屬（shǔ）硬件數據處理的外觀。

　　2、各類工業物料的清洗和拋光。

　　3、印製電（diàn）路板表麵清（qīng）理和打磨。

　　4、鋼板拋丸爆破

　　總之，工業刷輥廣泛應用於冶金工業，如低溫輸（shū）送帶、表（biǎo）麵處（chù）理、表麵清理、氧化皮去除、板材拋光等。

　　首先將鋼軸裁切成適宜尺寸，上（shàng）機床車出毛坯，經過焊接、補強（qiáng）、較直，再（zài）經過車床製造出輥芯雛形;

　　然後依據不同要求，辨別在輥芯雛形外停止套管或放（fàng）入模（mó）具間接注塑，這樣，一條刷輥體的根（gēn）本外形就曾經（jīng）構成了。將（jiāng）注塑成形或許套管後的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸停止精密車造，依據不同（tóng）的工藝要求停止後續處置，如（rú）對（duì）包膠的輥芯停止精密研磨，軸頭需求製做不同（tóng）的鍵槽或接口（kǒu）。

　　鑽孔植毛式刷輥——運用數控衝孔設備（bèi）對車造完成的刷輥停止衝孔，孔的深度及（jí）密度依據不同（tóng）要求辨（biàn）別設置。將衝好孔的刷輥放（fàng）到全自（zì）動數控（kòng）植毛（máo）機或半自（zì）動馬（mǎ）蹄扣式栽毛機上停止植毛作業;植（zhí）毛完成後，再經過滾筒式剪毛（máo）機停止剪毛，這樣刷輥外表的刷（shuā）絲就被剪的平整了。

　　螺旋盤繞式（shì）刷（shuā）輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷(無連續)，再結平台挪動設備，平均的纏繞在（zài）輥軸上（shàng），中（zhōng）間運用亞壺焊焊牢。盤繞式刷輥（gǔn）(彈簧刷輥)工（gōng）藝製成的刷輥處理了密（mì）度高、牢度強等成績。最初一道就是包裝了，首先對（duì）刷輥（gǔn）停止檢驗（yàn），有漏孔的（de）退回車間返工，對每束刷毛的拉（lā）力停止檢測，一切檢測指 - 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必需思索“3個（gè）”要素。

　　依據以下的選擇條件，可以製造出合適（shì）任何（hé）消（xiāo）費線要求以（yǐ）及環境（jìng）的刷（shuā）輥。